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1、料筒溫度：注射成型工藝需要控制的溫度有三種，分別是料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。前者影響的主要是塑料的流動(dòng)和塑化，而后者則主要影響塑料的流動(dòng)與冷卻。每種塑料的流動(dòng)溫度是不同的，即便是同一種塑料，它的來源或者牌號(hào)不同都會(huì)直接影響到其流動(dòng)溫度和分解溫度的不同，這與平均分子量和分子量分布的不同有關(guān)，塑料在不同類型的注射機(jī)中的塑化過程也不同，因此選用的筒體溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：為了防止直通噴嘴中可能出現(xiàn)的“流口水”現(xiàn)象，一般來說料筒溫度要稍微高于噴嘴溫度。噴管的溫度也不能太低，否則會(huì)引起熔料早凝，造成噴嘴堵塞，或因凝料在模腔內(nèi)注入而影響產(chǎn)品性能。

3、模具溫度：模具溫度對(duì)制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大。塑料結(jié)晶性有無，制品的尺寸和結(jié)構(gòu)、性能要求以及其他工藝條件(熔料溫度、注射速度、注射壓力、成型周期等)。